共沸現象とは、特定の溶液が一定の組成で蒸留を行っても成分の分離が困難になる状態を指します。通常の蒸留では、異なる成分の沸点差を利用して分離が行われますが、共沸混合物では蒸気の組成が液相と同一になり、蒸留による分離ができなくなります。
この現象は、エタノールと水、アセトンとクロロホルムなど、多くの化学プロセスで問題となります。特に、高純度な化学品や溶剤の精製が必要な産業では、共沸点が存在すると製品の純度を向上させることが難しくなります。そのため、共沸点破壊技術が重要視され、さまざまな分離技術が開発されています。
共沸点破壊とは、共沸混合物の成分比を変化させることで、蒸留による分離を可能にする技術です。この技術の基本的なアプローチには、以下のような方法があります。
技術 | 原理 | 主な用途 |
---|---|---|
溶媒添加法 | 第三成分(エントレーナー)を加え、新たな共沸点を形成または共沸状態を崩す | エタノールと水の分離、アセトンとクロロホルムの分離 |
減圧蒸留 | 圧力を下げることで成分の蒸発特性を変え、共沸点を変化させる | 有機溶剤のリサイクル、高純度化学品の製造 |
膜分離技術 | 特定の膜を使用し、成分ごとの透過性の違いを利用して分離 | 水とエタノールの分離、ガス分離 |
これらの技術を適用することで、共沸混合物の構造を変化させ、通常の蒸留では達成できなかった分離を可能にします。
共沸点破壊には、共沸蒸留、減圧蒸留、膜分離技術といったさまざまな方法が存在します。それぞれの技術は、共沸混合物の成分比や蒸発特性を変化させることで、従来の蒸留では困難だった分離を可能にします。
溶媒添加法とは、共沸混合物に第三成分(エントレーナー)を加えることで、蒸留特性を変化させる手法です。これにより、新たな共沸点を形成するか、あるいは共沸状態を崩すことで分離が可能になります。
例えば、エタノールと水の混合物は、通常の蒸留では分離できません。しかし、ベンゼンを添加することで三成分共沸を形成し、水を優先的に分離することが可能になります。同様に、アセトンとクロロホルムの混合物では、ヘキサンを添加することでクロロホルムの揮発性を変化させ、蒸留による分離が可能になります。
この手法の利点は、比較的簡単に導入できることと、さまざまな共沸系に適用可能である点です。ただし、添加する溶媒が最終製品の品質に影響を与えないように、適切な選定が必要です。
減圧蒸留は、システム内の圧力を下げることで、各成分の相対的な揮発性を変化させ、共沸点をずらす方法です。共沸混合物の成分比が変化し、通常の蒸留による分離が可能になります。
この手法は、熱分解しやすい物質の分離にも適しており、化学品のリサイクルや高純度化学品の製造に広く活用されています。例えば、有機溶剤のリサイクルでは、低圧下で蒸留を行うことで、共沸点を変化させ、純度の高い溶剤を回収することができます。また、高純度な化学製品の製造では、共沸混合物から不要な成分を低圧で分離することで、より精密な精製が可能となります。
減圧蒸留の利点として、熱による分解を防ぐことができる点や、エネルギーコストを削減できる点が挙げられます。一方で、設備の導入コストが高くなることが課題となる場合もあります。
膜分離技術は、共沸点破壊においても有効な手法の一つです。特殊な透過膜を利用し、成分ごとに異なる透過性を持たせることで、物理的な蒸留を行わずに成分を選択的に分離することができます。
例えば、水とエタノールの混合物では、親水性膜を利用して水のみを透過させることで、エタノールの純度を向上させることが可能です。また、ガス分離においては、特定のガス成分のみを透過させることで、共沸混合物の状態を変化させ、後続の蒸留処理を容易にする用途で使用されます。
膜分離技術の利点は、加熱を伴わずに分離できるためエネルギー消費が低く、熱に敏感な物質の精製にも適している点です。一方で、膜の選定やメンテナンスが重要になり、適用できる範囲が限られる場合もあります。
共沸点破壊技術には、それぞれ特性や適用分野が異なるため、目的に応じた適切な技術を選択することが重要です。
技術 | 主な用途 | 特徴 |
---|---|---|
溶媒添加法 | エタノール・水、アセトン・クロロホルムの分離 | 添加物を加えることで共沸点を変化させる |
減圧蒸留 | 有機溶剤のリサイクル、高純度化学品の製造 | 低圧環境で共沸点を変え、通常の蒸留を可能にする |
膜分離技術 | 水とエタノールの分離、ガス分離 | 特定の成分のみを選択的に透過させる |
共沸点破壊は、化学プロセスにおいて、通常の蒸留では分離が難しい共沸混合物を分離するための技術です。溶媒添加法、減圧蒸留、膜分離技術など、複数の方法が存在し、それぞれの特性を理解して適切な手法を選択することが求められます。
共沸点破壊を含む蒸留技術は、目的や処理する溶剤の特性に応じて適切な方法を選択することが重要です。受託蒸留を検討する際は、温度管理・溶剤の再生・脱酸・脱臭処理など、求める精製技術に対応できる会社を選ぶ必要があります。
蒸留には、薄膜蒸留、精密蒸留、水蒸気蒸留、分留など、さまざまな蒸留手法があります。蒸留の目的や対象の化学品や溶剤によって適切な蒸留方法が異なるため、自社工場に合ったパートナーを選ぶことが非常に大切。金属イオンや残留物を基準以下に蒸留精製できないと、製品の品質やコストにも関わるからです。
そこで、本メディアでは、蒸留の目的や特性に合わせて選べる受託蒸留会社を厳選し、3社比較を掲載しています。適切なパートナー選びの参考としてぜひご活用ください。
蒸留対象となる材料の性質や求める純度・精度によって、必要な蒸留技術は異なります。そのため、原料の特性に合った設備やノウハウを持つ会社を選ぶことが、製品の品質・精度・純度の向上につながります。
ここでは、蒸留の目的や素材に応じて選べる、おすすめの受託会社を3社ピックアップしました。
中国精油が得意な蒸留精製
新菱が得意な蒸留精製
八代が得意な蒸留精製